在運用雙組分油墨時要充分拌和，少配勤配。不然很難保持粘度的穩(wěn)定性，一起還或許構(gòu)成其它印刷毛病。
一、刮刀
刮刀觸摸印版的方位、視點及壓力對墨色特別是淺層次部位的墨色有著較大的影響，所以抱負狀況是刮刀從頭到尾處在同一方位。但因為種種原因，在印刷過程中不得不調(diào)整刮刀的方位、視點和壓力，所以我們比須了解其改動對印品顏色的影響規(guī)則并采納相應(yīng)的辦法。
刮 刀與版輥的觸摸方位，決議了刀版觸摸點與印刷點的間隔，該間隔的長短應(yīng)根據(jù)印刷速度、油墨粘度、網(wǎng)眼深度、版面質(zhì)量等來調(diào)整。一般來說，該間隔越長，網(wǎng)眼 內(nèi)的油墨變干程度越大，油墨的搬運率越低。其對印刷作用的影響來說，相當于該墨色的部分撤淡。一起該間隔較長時也是對油墨印刷適性的一個考驗。相反該 間隔較短時，油墨的搬運率相對較高，一起也會使版面上一些細微的紋路搬運到承印材料上。
刮刀觸摸角即刮刀片與版輥觸摸點的切線與刮刀之間的夾角。進步觸摸角，簡單將版面的油墨刮凈使圖文清晰，但也或許發(fā)生墨層過薄、印刷油墨光澤差等現(xiàn)象，還簡單損害版輥。反之下降觸摸角，印刷墨層變厚、印刷品光澤好，但圖文邊角簡單模糊。
刮刀的壓力對墨色也有必定的影響，壓力變大時、印品墨色變淺；壓力變小時、印品墨色有變深的傾向。
二、印版
印版對墨色共同性的影響首要表現(xiàn)在：
1．堵版
堵版是因為某種原因構(gòu)成阻塞(油墨中的固化物、高粘度物或許異物的不溶解物等引起網(wǎng)眼被阻塞)引起搬運率下降的現(xiàn)象。此時油墨的搬運量減少，然后影響色相。發(fā)生堵版時要用溶劑或?qū)Ｓ玫那逑磩?運用一般的去污紛簡單引發(fā)其它毛病)清洗干凈印版，一起針對堵版發(fā)生的原因采納相應(yīng)辦法，使其在正常狀況下進行。
堵 版的影響要素較多，除運用雙組分油墨等易引起化學反響的油墨發(fā)生化學改動而構(gòu)成不溶解的要素外，其它原因可歸納為油墨干固于版面、混人雜質(zhì)、制版質(zhì)量低下 等要素。此外，在印刷過程中如油墨中混入水分或其它類型的油墨，則會有礙于油墨的活動性，構(gòu)成顏料的再凝聚也會發(fā)生堵版毛病。
別的在印刷前要對印版進行詳細的查看。假如印版粘附油污等，會在印刷時發(fā)生與堵版相類似的印刷毛病。
2．印版的磨損
當印刷品的數(shù)量較多時，磨損的程度較大，其印刷墨色會發(fā)生改動，總體上說是趨于變淡(因為網(wǎng)穴變淺，上墨量減少了)。
經(jīng)過必定印數(shù)的印刷后需求從頭鍍版。經(jīng)過長期印刷后印版變淺，雖然能夠經(jīng)過其它的工藝調(diào)整來保持顏色的穩(wěn)定，可是過度運用后會失掉再鍍版的價值，只要從頭制版了。
印 版在運用過程中也有或許會發(fā)生各種毛病乃至損壞。因為凹印版輥制版時影響要素許多，從頭制版時簡直不或許完全重復本來的制版工藝條件，即使相同的印刷條件 往往也難以取得本來的印刷作用。為了處理這個問題，假如是印刷批量較大并且是常常印刷的品種，可考慮為一套活件制兩套版乃至多套版。
3．印版規(guī)劃和顏色辦理
別的在進行印版規(guī)劃時，要充分考慮到對印刷過程和印后加工的影響。比如有些網(wǎng)點區(qū)域的顏色極易發(fā)生層次并級，因而在制版時要處理好。許多制版企業(yè)現(xiàn)已開始運用顏色辦理軟件，對進步顏色還原質(zhì)量起到了活躍的作用。
三、印刷條件和環(huán)境
在印刷過程中，墨膜的顏色首要取決于作業(yè)墨的濃度和搬運率。對特定的基材和特定的作業(yè)墨來說，作業(yè)墨的濃度是相對固定的，搬運率取決于粘度、作業(yè)墨的枯燥性以及版面網(wǎng)孔的狀況等要素，一起還受到印刷速度、印刷壓力、刮刀壓力、刮刀方位、刮刀視點及環(huán)境條件(溫濕度)等要素的影響。這兒需求指出得這些條件改動時對印刷品的高光、暗調(diào)、中間調(diào)的影響程度是不同的。
1．油墨的作業(yè)粘度和枯燥速度發(fā)生改動
油 墨的作業(yè)粘度改動可直接影響印品的顏色。粘度較高時，色濃度相對較高，反之粘度較低時色濃度也相對較低。這種影響有時會十分顯著，有必要引起高度重視。因為 印刷工藝的要求，油墨的作業(yè)粘度要適中。油墨的作業(yè)粘度過大時晦氣于油墨的搬運，簡單發(fā)生糊版現(xiàn)象。油墨的作業(yè)粘度過小時，印品的顏色很簡單呈現(xiàn)靜電現(xiàn) 象，也晦氣于墨色的操控。
粘度的改動對由油墨的移流或網(wǎng)點的活動辦法而發(fā)生的移流面積有奇妙的影響，特別是在多色印刷時更為顯著。所以在印刷速度必守時，要求油墨的粘度從頭到尾保持共同，運用粘度自動操控儀。
油墨中的溶劑份額發(fā)生改動時，作業(yè)墨的枯燥速度會發(fā)生改動，進而影響油墨的搬運率和印刷顏色。關(guān)于一些用量較少的油墨，在墨槽中運用一段時間后，因為溶劑的天然揮發(fā)，不但會影響油墨作業(yè)粘度，還會影響溶劑份額和揮發(fā)速度，所以要及時補充溶劑。
2．溫濕度改動(環(huán)境)
室 溫、油墨的液溫如大幅度的改動，移流狀況會發(fā)生改動，色調(diào)會隨之發(fā)生改動。這是因為溫度改動影響到油墨粘度所形成的。一起高溫低濕的枯燥天氣對高光部位的 油墨搬運率會發(fā)生顯著影響。因而在印刷產(chǎn)品時無論如何要對印刷車間的溫濕度進行操控。別的在冬天運用油墨時要提前預(yù)熱以減少油墨自身的溫度改動。
3．合成色的別離
這 種現(xiàn)象，在淡色以及有機顏色和無機顏料之類比重相差懸殊的各色混合體中易于發(fā)生。特別油墨盤中的油墨活動過緩時，沉淀更會促成合成色的別離，所以要留意使 油墨循環(huán)流通。此外調(diào)色時如拌和不充分，隨著印刷的進行，某種顏色的濃度有增高的傾向，所以在正式印刷前應(yīng)運用溶解機之類機械或其它辦法進行充分拌和。
4．油墨蛻變而使現(xiàn)色變劣
因為長期印刷，油墨溶劑成分改動，或空氣中水分混入油墨引起油墨蛻變，使現(xiàn)色變劣。
為了防止因為汽化熱而導致的溫度下降，能夠并用緩干的溶劑。在高溫多濕時，或許會有必定量的水分混入油墨，因而在發(fā)生反常時應(yīng)補充新油墨，或全部替換，運用過屢次的剩油墨因為混進了許多塵埃，應(yīng)定時的進行過濾或廢棄。
5．其它印刷條件
因網(wǎng)點重合以及版面觸摸到無規(guī)則的風吹，或許印刷速度、枯燥速度改動等都會呈現(xiàn)印刷變色的狀況。
四、印后加工和環(huán)境的影響
1. 印后加工工藝的改動
　　選用不同的印后加工工藝(如擠出復合和干法復合)對印品的色相也有必定的影響。一起擠出復合高溫有時會引起顏料的改動。別的在200℃以上的溫度下進行熱縫合時加熱部的色相或許會變深，這是因為加熱上色劑熔融冷卻發(fā)生再結(jié)晶時構(gòu)成微結(jié)晶而引起上色力上升所形成的。
2.印后加工基材的改動
印后加工基材的改動如鍍鋁薄膜的鋁層改動會直接影響全體色相。當然印刷基材發(fā)生偏色時也會對全體色相發(fā)生細微影響。
3. 光化學反響
當上色劑的耐光性、耐候性較差時，或許會因為光化學反響導致顏色發(fā)生改動。
4．內(nèi)容物影響
包裝內(nèi)容物后，當內(nèi)容物中含有具有揮發(fā)性和移行性的活性物質(zhì)時，包裝印刷品的顏色也或許會因腐蝕而發(fā)生改動。所以應(yīng)根據(jù)包裝物的終究用處挑選運用適宜的油墨(或與油墨制造商恰談)。
五、肉眼觀色和顏色操控儀器
客戶期望包裝印刷品的墨色具有高度的共同性，可是每個人觀察顏色的成果并不是完全相同的。客戶需求的是有說服力的數(shù)據(jù)，即顏色的量化數(shù)據(jù)。他們不想說那是藍色而是想說L值、A值、B值是多少。盡管肉眼善于觀色，可是不善于回憶顏色(假如不把產(chǎn)品并排放在一起，肉眼便無法準確地測定顏色)， 因而肉眼不再被認為是斷定墨色的可靠保證，儀器顯示出其獨有的重要性。從肉眼到光密度計、比色計再到分光光度計。后來又開展到現(xiàn)在的臺式分光光度儀，如今 各種技能足以補償人眼的疲憊效應(yīng)、視覺暫留、視覺回憶等對顏色觀察的晦氣影響，測色成果更為準確。當然在我國大面積運用顏色操控儀器還有待時日。
作為顏色辦理流程一個部分，顏色檢測是一個不可短少的步驟，也是進行顏色辦理的一步。一起因為在印刷機運轉(zhuǎn)過程中顏色的穩(wěn)定性隨時都會受到影響，因而運用在線顏色操控設(shè)備對顏色穩(wěn)定性進行丈量監(jiān)控將是一個重要的開展趨勢。
其它
1.關(guān)于塑料凹版印刷來說，從制版到打樣的整個過程還沒有連續(xù)的、較完善的顏色定量操控體系。所以制版打樣時要盡或許地模擬印刷條件、實現(xiàn)規(guī)范化打樣。
2.印 刷打樣必定要在正常印刷條件下進行，不然在追樣時會構(gòu)成困難。例如，印刷打樣時刮刀離壓印線太近，則在正式印刷呈現(xiàn)與刮刀有關(guān)的毛病時難以處理或調(diào) 整。假如印樣是在刮刀離壓印線較遠的狀況下進行的，在正式印刷時，有些淺層次的地方很難搬運油墨，在印品上會發(fā)生花點，當縮短該間隔企圖消除這些花點 時，墨色肯定會發(fā)生改動。
3.印刷墨色的操控首要是操控多種顏色的混合作用。在具體操作時，先要準確地判斷是那一種顏色發(fā)生了改動。留意不要光顧調(diào)整某一局部色相，而忘記顧及其相互關(guān)連的顏色改動。
4.加強印刷的顏色辦理
有時顏色即使在一般光照下看上去相同，但在別的一種光源下看上去卻不共同，因而應(yīng)選用標準的光源進行觀色或比色。
顏色辦理的內(nèi)容非常豐富，對塑料包裝印刷業(yè)來說制定一套卓有成效的顏色辦理制度是非常重要的。
5.印刷過程有時狀況不會總是抱負狀況的，有些要素有必要調(diào)整并在經(jīng)過這種調(diào)整后來到達新的平衡：在以下場合色相必定會發(fā)生改動、所以要對照色樣確認后再開始作業(yè)。
(1)粘度發(fā)生改動
(2)替換刮刀
(3)改動速度
(4)增加補充油墨時
(5)增加溶劑時