蒸煮包裝袋的結(jié)構(gòu)與膠粘劑的應(yīng)用
復(fù) 合軟包裝資料的結(jié)構(gòu)及功用規(guī)劃是整個(gè)復(fù)合軟包裝出產(chǎn)工藝中的魂靈，是出產(chǎn)軟包裝的條件條件，合理的結(jié)構(gòu)規(guī)劃是本錢、功用、加工的歸納平衡。在規(guī)劃中，我們 應(yīng)優(yōu)先考慮后續(xù)包裝的需求，再考慮自身的加工需求，進(jìn)一步要求基材廠商的合作，做好歸納平衡，到達(dá)性價(jià)比高，接下談?wù)務(wù)糁蟠b的結(jié)構(gòu)規(guī)劃分析。
一、了解各種蒸煮包裝用基材的特性
PET（聚酯）：剛性好、印刷功用好、機(jī)械強(qiáng)度大，能耐熱、寒等功用。缺陷是抗穿刺能力差。
BOPA（尼龍或NY）：抗穿刺強(qiáng)度和耐磨損性，極寬的運(yùn)用溫度規(guī)模（-60℃～150℃），對常見氣體（O2、N2、CO2）和氣味具有較好的隔絕效果，能耐酸、堿、油脂及各種常見有機(jī)溶劑，高通明性，高光澤性，機(jī)械強(qiáng)度大。缺陷是抗吸濕能力差，一旦尼龍膜吸潮后，其隔絕功用大大下降。
AL（鋁箔）：隔絕功用、耐高溫、具有金屬光澤、挺度好，價(jià)格偏高。運(yùn)用的厚度一般為7um，也有運(yùn)用的厚度為6.5um。
CPP（聚丙烯）：作為蒸煮包裝的內(nèi)層資料，不僅要求CPP到達(dá)高溫蒸煮級也便是R級，另外還要求平整要好，拉伸強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、開裂伸長率都要求較高。缺陷是不耐冷凍。用于蒸煮要求的CPP厚度一般在70u以上。
上述幾種資料是加工蒸煮包裝袋所常用的一些基材。
二、了解蒸煮滅菌溫度的要求
低溫滅菌：100℃—120℃/30min的滅菌要求；
一般高溫滅菌：121℃-125℃/30min的滅菌要求；
超高溫滅菌：135℃/15min的滅菌要求；
微波滅菌：包裝物在選用微波爐140℃以上3-5min的高溫滅菌。
三、了解蒸煮包裝袋的特點(diǎn)
1、
四、了解蒸煮包裝袋的結(jié)構(gòu)
蒸煮袋按通明性來分，可分為通明蒸煮袋和鋁箔袋二種。
透 明蒸煮袋一般可分為通明隔絕袋和通明非隔絕袋，其間通明非隔絕袋一般均為雙層結(jié)構(gòu)，外層資料無非是PET或BOPA，內(nèi)層資料選用CPP資料，耐溫功用在 135℃以下。運(yùn)用于一些豆干類等一般食物的包裝。通明隔絕袋一般選用三層結(jié)構(gòu)，如PET//BOPA//CPP、PET//PET//CPP，這種結(jié)構(gòu) 耐溫功用在135℃以下，一些肉類和醬類選用此包裝。還有一種通明隔絕袋選用K涂層資料，即在PET或NY表面涂一層聚偏氯乙烯資料，這樣具有的阻氣 阻濕性?？墒菓?yīng)當(dāng)指出的是這種資料結(jié)構(gòu)的耐溫性只能121℃以下，且其衛(wèi)生功用還須進(jìn)一步探討研討。
通明袋結(jié)構(gòu)：PET（BOPA）//CPP、PET//BOPA//CPP、PET//PET//CPP等常見結(jié)構(gòu)。
不通明隔絕袋一般都以鋁箔資料作為中間層，由于鋁箔的隔絕性十分好，一起鋁箔具有杰出的遮光功用，可以隔絕太陽光中的紫外光線。鋁箔還具有的金屬光澤對美化食物的包裝起了必定的效果，滅菌溫度可高可低，產(chǎn)品的保質(zhì)期較長。
不通明隔絕袋結(jié)構(gòu)：PET（BOPA）//AL//CPP、PET//AL//BOPA//CPP、PET//BOPA//AL//CPP等常見結(jié)構(gòu)。
蒸煮包裝袋的產(chǎn)品要求：運(yùn)用于肉類、禽類等高溫滅菌的包裝，要求包裝袋的隔絕功用好而抗穿刺，可以挑選具有NY資料的包裝結(jié)構(gòu)。其它要求的可根據(jù)不同情況加以挑選。
五、了解粘合劑功用
現(xiàn)在國內(nèi)可以出產(chǎn)耐高溫蒸煮的聚氨酯粘合劑廠家已有好多家，在耐溫功用及復(fù)合功用上已基天性到達(dá)同類進(jìn)口膠粘劑水平。
評定蒸煮粘合劑質(zhì)量優(yōu)劣的目標(biāo)：
1、粘接強(qiáng)度要高，初粘力要求一般或高。
2、熟化時(shí)刻較短，反響速度較快（塑塑復(fù)合48小時(shí)以內(nèi)，鋁塑復(fù)合72小時(shí)）。
3、涂布量少，粘接強(qiáng)度大，熱封強(qiáng)度高，耐溫性要好。
4、稀釋粘度較低，可高固態(tài)作業(yè)，且涂布性杰出。
5、使用規(guī)模廣，適用于各種薄膜。
6、具有杰出的耐性（耐熱、抗凍、耐酸堿鹽油辣等）。
7、契合衛(wèi)生目標(biāo)。
六、使用工藝
1、環(huán)境：印刷復(fù)合操作時(shí)，有必要堅(jiān)持環(huán)境空氣枯燥，室內(nèi)的相對濕度越低越好，不得超過85%，否則會(huì)影響印刷復(fù)合牢度。
2、 油墨及粘合劑：蒸煮薄膜印刷時(shí)，油墨稀釋，盡量少加和不加醇類溶劑。如需加入醇類溶劑，印刷時(shí)須徹底蒸發(fā)。印刷時(shí)，制袋熱封處能不印刷圖畫的，不印 刷。粘合劑主劑與固化劑配比要嚴(yán)厲遵守，非特殊需要時(shí)，不可輕易進(jìn)行改動(dòng)。有些聚氨酯粘合劑，其主劑與固化劑之間的比例在必定規(guī)模內(nèi)是可調(diào)的，并且有合作比例?？墒怯行┱澈蟿┮獓?yán)厲遵循必定的合作比，否則固化劑過多，會(huì)使復(fù)合膜變硬；過少，會(huì)使反響不充沛，產(chǎn)生粘性等問題。一起稀釋選用的乙酸乙酯溶 劑，要求其含量（包含醇類雜質(zhì)）不能超過0.2%，在0.15%以下。含水量過高剝離強(qiáng)度會(huì)明顯下降，形成膠層不干或發(fā)脆現(xiàn)象。
3、涂布的工藝要求：配制的膠粘劑有必要契合上機(jī)的操作粘度，在膠粘劑工作粘度許可條件下，盡可能挑選高濃度作業(yè)，高濃度作業(yè)，可以下降殘留溶劑，節(jié)省溶劑本錢。但條件是有必要有適宜的網(wǎng)線輥，保證適宜的干膠量。通過經(jīng)驗(yàn)公式可以計(jì)算涂布量。
涂布量（干態(tài)）g/m2=(1/4～1/6)ucd
其間：u—網(wǎng)涂布輥網(wǎng)眼深度u
c—膠液的濃度%
d—膠液的密度（一般稀釋后粘合劑密度在0.9～0.95）
一般耐高溫蒸煮膜袋,干膠量在4～5g/m22。因而粘合劑濃度較高時(shí)，可挑選較淺的網(wǎng)輥，條件是要保證適宜的干膠量。加工蒸煮包裝網(wǎng)輥一般挑選在80線—100線。
4、 枯燥溫度、復(fù)合溫度及壓力：枯燥溫度太低，會(huì)使溶劑蒸發(fā)不充沛，易產(chǎn)生臭氣，一起還會(huì)直接影響復(fù)合牢度?？菰餃囟忍?，會(huì)使粘合涂層表皮結(jié)膜，影響涂層內(nèi) 溶劑蒸發(fā)，對薄膜也有必定的影響。一般枯燥溫度控制在60℃～70℃～80℃三個(gè)梯度內(nèi)。關(guān)于干式復(fù)合，復(fù)合輥需要加熱。加熱的意圖在于：軟化粘合劑，增 加粘性，使粘合劑均勻布在膜上。一起堅(jiān)持粘合劑的熱溶反響狀態(tài)，便于粘合。一般復(fù)合溫度為50℃～60℃。復(fù)合壓力對制品影響有兩條：一是影響復(fù)合牢度； 二是影響復(fù)合膜的通明度。復(fù)合壓力在2.5～5kg/cm2。
5、 熟化：二液反響型聚氨酯粘合劑，通過含羥基的主劑與含異氰根基團(tuán)的固化劑反響，使粘合劑硬化（固化）。為了加快反響速度，有用的辦法是將復(fù)合產(chǎn)品置于必定 溫度下保存必定時(shí)刻，此過程稱為熟化。熟化的意圖，是使二液反響型聚氨酯粘合劑反響充沛，獲得的復(fù)合強(qiáng)度很好。一般地，蒸煮膜袋熟化溫度控制在 40℃～50℃規(guī)模，熟化時(shí)刻在48-72小時(shí)。
6、熱封制袋：熱封溫度挑選與內(nèi)層資料及復(fù)合膜厚度有關(guān)，可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)理。熱封壓力也不是越高越好，壓力太高反而把內(nèi)層資料揉捏出去，使封邊處的厚度下降，封口強(qiáng)度下降。
結(jié)束語
跟著國內(nèi)日子水平越來越好，日子的節(jié)奏越來越快，一些便利食物包含蒸煮類食物得到飛速發(fā)展，如肉類、蛋類、菜類、魚類、醬類等食物。
由于包裝職業(yè)競爭十分激烈，一般產(chǎn)品包裝贏利空間下降，而蒸煮類產(chǎn)品包裝現(xiàn)在還有必定的贏利空間，不少廠家力求希望添加蒸煮類包裝產(chǎn)品的訂單。因而蒸煮類食物的發(fā)展給包裝職業(yè)帶來一次新的發(fā)展契機(jī)。
蒸煮包裝袋的結(jié)構(gòu)與膠粘劑的應(yīng)用
復(fù) 合軟包裝資料的結(jié)構(gòu)及功用規(guī)劃是整個(gè)復(fù)合軟包裝出產(chǎn)工藝中的魂靈，是出產(chǎn)軟包裝的條件條件，合理的結(jié)構(gòu)規(guī)劃是本錢、功用、加工的歸納平衡。在規(guī)劃中，我們 應(yīng)優(yōu)先考慮后續(xù)包裝的需求，再考慮自身的加工需求，進(jìn)一步要求基材廠商的合作，做好歸納平衡，到達(dá)性價(jià)比高，接下談?wù)務(wù)糁蟠b的結(jié)構(gòu)規(guī)劃分析。
一、了解各種蒸煮包裝用基材的特性
PET（聚酯）：剛性好、印刷功用好、機(jī)械強(qiáng)度大，能耐熱、寒等功用。缺陷是抗穿刺能力差。
BOPA（尼龍或NY）：抗穿刺強(qiáng)度和耐磨損性，極寬的運(yùn)用溫度規(guī)模（-60℃～150℃），對常見氣體（O2、N2、CO2）和氣味具有較好的隔絕效果，能耐酸、堿、油脂及各種常見有機(jī)溶劑，高通明性，高光澤性，機(jī)械強(qiáng)度大。缺陷是抗吸濕能力差，一旦尼龍膜吸潮后，其隔絕功用大大下降。
AL（鋁箔）：隔絕功用、耐高溫、具有金屬光澤、挺度好，價(jià)格偏高。運(yùn)用的厚度一般為7um，也有運(yùn)用的厚度為6.5um。
CPP（聚丙烯）：作為蒸煮包裝的內(nèi)層資料，不僅要求CPP到達(dá)高溫蒸煮級也便是R級，另外還要求平整要好，拉伸強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、開裂伸長率都要求較高。缺陷是不耐冷凍。用于蒸煮要求的CPP厚度一般在70u以上。
上述幾種資料是加工蒸煮包裝袋所常用的一些基材。
二、了解蒸煮滅菌溫度的要求
低溫滅菌：100℃—120℃/30min的滅菌要求；
一般高溫滅菌：121℃-125℃/30min的滅菌要求；
超高溫滅菌：135℃/15min的滅菌要求；
微波滅菌：包裝物在選用微波爐140℃以上3-5min的高溫滅菌。
三、了解蒸煮包裝袋的特點(diǎn)
1、
四、了解蒸煮包裝袋的結(jié)構(gòu)
蒸煮袋按通明性來分，可分為通明蒸煮袋和鋁箔袋二種。
透 明蒸煮袋一般可分為通明隔絕袋和通明非隔絕袋，其間通明非隔絕袋一般均為雙層結(jié)構(gòu)，外層資料無非是PET或BOPA，內(nèi)層資料選用CPP資料，耐溫功用在 135℃以下。運(yùn)用于一些豆干類等一般食物的包裝。通明隔絕袋一般選用三層結(jié)構(gòu)，如PET//BOPA//CPP、PET//PET//CPP，這種結(jié)構(gòu) 耐溫功用在135℃以下，一些肉類和醬類選用此包裝。還有一種通明隔絕袋選用K涂層資料，即在PET或NY表面涂一層聚偏氯乙烯資料，這樣具有的阻氣 阻濕性?？墒菓?yīng)當(dāng)指出的是這種資料結(jié)構(gòu)的耐溫性只能121℃以下，且其衛(wèi)生功用還須進(jìn)一步探討研討。
通明袋結(jié)構(gòu)：PET（BOPA）//CPP、PET//BOPA//CPP、PET//PET//CPP等常見結(jié)構(gòu)。
不通明隔絕袋一般都以鋁箔資料作為中間層，由于鋁箔的隔絕性十分好，一起鋁箔具有杰出的遮光功用，可以隔絕太陽光中的紫外光線。鋁箔還具有的金屬光澤對美化食物的包裝起了必定的效果，滅菌溫度可高可低，產(chǎn)品的保質(zhì)期較長。
不通明隔絕袋結(jié)構(gòu)：PET（BOPA）//AL//CPP、PET//AL//BOPA//CPP、PET//BOPA//AL//CPP等常見結(jié)構(gòu)。
蒸煮包裝袋的產(chǎn)品要求：運(yùn)用于肉類、禽類等高溫滅菌的包裝，要求包裝袋的隔絕功用好而抗穿刺，可以挑選具有NY資料的包裝結(jié)構(gòu)。其它要求的可根據(jù)不同情況加以挑選。
五、了解粘合劑功用
現(xiàn)在國內(nèi)可以出產(chǎn)耐高溫蒸煮的聚氨酯粘合劑廠家已有好多家，在耐溫功用及復(fù)合功用上已基天性到達(dá)同類進(jìn)口膠粘劑水平。
評定蒸煮粘合劑質(zhì)量優(yōu)劣的目標(biāo)：
1、粘接強(qiáng)度要高，初粘力要求一般或高。
2、熟化時(shí)刻較短，反響速度較快（塑塑復(fù)合48小時(shí)以內(nèi)，鋁塑復(fù)合72小時(shí)）。
3、涂布量少，粘接強(qiáng)度大，熱封強(qiáng)度高，耐溫性要好。
4、稀釋粘度較低，可高固態(tài)作業(yè)，且涂布性杰出。
5、使用規(guī)模廣，適用于各種薄膜。
6、具有杰出的耐性（耐熱、抗凍、耐酸堿鹽油辣等）。
7、契合衛(wèi)生目標(biāo)。
六、使用工藝
1、環(huán)境：印刷復(fù)合操作時(shí)，有必要堅(jiān)持環(huán)境空氣枯燥，室內(nèi)的相對濕度越低越好，不得超過85%，否則會(huì)影響印刷復(fù)合牢度。
2、 油墨及粘合劑：蒸煮薄膜印刷時(shí)，油墨稀釋，盡量少加和不加醇類溶劑。如需加入醇類溶劑，印刷時(shí)須徹底蒸發(fā)。印刷時(shí)，制袋熱封處能不印刷圖畫的，不印 刷。粘合劑主劑與固化劑配比要嚴(yán)厲遵守，非特殊需要時(shí)，不可輕易進(jìn)行改動(dòng)。有些聚氨酯粘合劑，其主劑與固化劑之間的比例在必定規(guī)模內(nèi)是可調(diào)的，并且有合作比例?？墒怯行┱澈蟿┮獓?yán)厲遵循必定的合作比，否則固化劑過多，會(huì)使復(fù)合膜變硬；過少，會(huì)使反響不充沛，產(chǎn)生粘性等問題。一起稀釋選用的乙酸乙酯溶 劑，要求其含量（包含醇類雜質(zhì)）不能超過0.2%，在0.15%以下。含水量過高剝離強(qiáng)度會(huì)明顯下降，形成膠層不干或發(fā)脆現(xiàn)象。
3、涂布的工藝要求：配制的膠粘劑有必要契合上機(jī)的操作粘度，在膠粘劑工作粘度許可條件下，盡可能挑選高濃度作業(yè)，高濃度作業(yè)，可以下降殘留溶劑，節(jié)省溶劑本錢。但條件是有必要有適宜的網(wǎng)線輥，保證適宜的干膠量。通過經(jīng)驗(yàn)公式可以計(jì)算涂布量。
涂布量（干態(tài)）g/m2=(1/4～1/6)ucd
其間：u—網(wǎng)涂布輥網(wǎng)眼深度u
c—膠液的濃度%
d—膠液的密度（一般稀釋后粘合劑密度在0.9～0.95）
一般耐高溫蒸煮膜袋,干膠量在4～5g/m22。因而粘合劑濃度較高時(shí)，可挑選較淺的網(wǎng)輥，條件是要保證適宜的干膠量。加工蒸煮包裝網(wǎng)輥一般挑選在80線—100線。
4、 枯燥溫度、復(fù)合溫度及壓力：枯燥溫度太低，會(huì)使溶劑蒸發(fā)不充沛，易產(chǎn)生臭氣，一起還會(huì)直接影響復(fù)合牢度?？菰餃囟忍撸瑫?huì)使粘合涂層表皮結(jié)膜，影響涂層內(nèi) 溶劑蒸發(fā)，對薄膜也有必定的影響。一般枯燥溫度控制在60℃～70℃～80℃三個(gè)梯度內(nèi)。關(guān)于干式復(fù)合，復(fù)合輥需要加熱。加熱的意圖在于：軟化粘合劑，增 加粘性，使粘合劑均勻布在膜上。一起堅(jiān)持粘合劑的熱溶反響狀態(tài)，便于粘合。一般復(fù)合溫度為50℃～60℃。復(fù)合壓力對制品影響有兩條：一是影響復(fù)合牢度； 二是影響復(fù)合膜的通明度。復(fù)合壓力在2.5～5kg/cm2。
5、 熟化：二液反響型聚氨酯粘合劑，通過含羥基的主劑與含異氰根基團(tuán)的固化劑反響，使粘合劑硬化（固化）。為了加快反響速度，有用的辦法是將復(fù)合產(chǎn)品置于必定 溫度下保存必定時(shí)刻，此過程稱為熟化。熟化的意圖，是使二液反響型聚氨酯粘合劑反響充沛，獲得的復(fù)合強(qiáng)度很好。一般地，蒸煮膜袋熟化溫度控制在 40℃～50℃規(guī)模，熟化時(shí)刻在48-72小時(shí)。
6、熱封制袋：熱封溫度挑選與內(nèi)層資料及復(fù)合膜厚度有關(guān)，可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)理。熱封壓力也不是越高越好，壓力太高反而把內(nèi)層資料揉捏出去，使封邊處的厚度下降，封口強(qiáng)度下降。
結(jié)束語
跟著國內(nèi)日子水平越來越好，日子的節(jié)奏越來越快，一些便利食物包含蒸煮類食物得到飛速發(fā)展，如肉類、蛋類、菜類、魚類、醬類等食物。
由于包裝職業(yè)競爭十分激烈，一般產(chǎn)品包裝贏利空間下降，而蒸煮類產(chǎn)品包裝現(xiàn)在還有必定的贏利空間，不少廠家力求希望添加蒸煮類包裝產(chǎn)品的訂單。因而蒸煮類食物的發(fā)展給包裝職業(yè)帶來一次新的發(fā)展契機(jī)。
